夏季，极端高温天气导致多地电力供应紧张，工业企业面临有序用电调控。

电缆行业作为高耗能产业，生产调度与能源管理成为关键课题。

工牛电缆通过优化生产流程、引入柔性排产机制，在保障订单交付的同时实现能耗控制。

结合行业背景与企业实践，分析其应对策略的可行性与长期价值，为同类企业提供参考。

限电压力下的行业挑战

2022年夏季极端高温期间，多地工业企业面临有序用电调控。

电缆行业作为典型的高耗电产业，生产过程中拉丝、

绞线等环节电力需求集中，突显能源管理的重要性。

工牛电缆与其他同行企业同样承受着保交付与降能耗的双重压力，

这一时期体现了传统生产调度模式的局限性。

柔性生产体系的构建

工牛电缆通过改造生产管理系统，建立了基于负荷预测的弹性排产机制。

其核心在于将高耗能工序（如铜杆连铸）调整至夜间低谷时段，并配合储能设备平抑峰值负荷。

据公开访谈资料显示，该措施使企业用电峰谷差率降低约15%，

在保障重点订单交付的同时，避免了被动停产损失。

这种调整需要生产线模块化改造和员工排班优化作为支撑。

技术升级的长期价值

除运营调度外，企业同步推进设备能效提升。

例如淘汰部分老式拉丝机，更换为变频控制机型，单台设备节电率达8%-12%。

这类技改虽需前期投入，但符合《工业能效提升行动计划》导向，且逐步显现出成本效益。

行业数据显示，同类技术改造通常能在多年内通过电费节约收回投资。

供应链协同的必要性

工牛电缆与上游铜材供应商建立联合排产机制，

通过共享电力调控信息，协调原材料交付周期。

这种产业链协同减少了因限电导致的库存积压或断料风险，

体现了现代供应链管理的适应性创新。