‌试验依据‌

本次试验严格遵循GB/T11017.2-2014《额定电压110kV(Um=126kV) 交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第2部分: 电缆》‌；

GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》‌；

GB/T11017.2-2024《额定电压66 kV(Um=72.5 kV)和110 kV(Um=126 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第2部分:电缆》等国家标准；

并结合IEC国际规范，涵盖电缆全生命周期性能验证。

‌测试环境‌
试验在温度25°C、湿度50%RH的标准环境下进行，确保数据可比性。

设备采用高精度变频串联谐振交流耐压装置及数字式兆欧表，实现试验电压与绝缘电阻的精准控制。

主要试验项目及结果

‌导体电阻‌：测试结果显示，铜导体直流电阻值完全达标，导电效率优于行业平均水平。

‌绝缘电阻‌：耐压前后绝缘电阻值稳定在10GΩ以上，未出现明显衰减。

‌交流耐压‌：采用变频串联谐振技术施加110kV额定电压，持续30分钟无击穿或闪络现象。 

‌抗拉强度‌：电缆材料拉伸强度超过设计标准15%，满足复杂敷设条件需求。

‌热循环试验‌：经历-30°C至90°C循环测试后，绝缘层与护套未出现开裂或变形。

‌阻燃性能‌：护套材料通过垂直燃烧试验，燃烧速度低于0.25m/min，达到A类防火要求‌。‌

‌局部放电‌：在1.5倍额定电压下，局部放电量小于5pC，远低于20pC的行业限值‌。

‌短路电流耐受‌：模拟40kA/2s短路冲击后，导体与屏蔽层结构完整，无熔断或变形‌。

技术亮点‌

‌材料创新：采用三层共挤工艺（导体屏蔽+绝缘+绝缘屏蔽），实现绝缘层厚度误差≤0.1mm，有效降低介质损耗‌。

导体使用分割结构设计，减少集肤效应影响，提升载流能力30%‌。

‌结构优化：金属屏蔽层采用铜带纵包结合排流线设计，确保电磁屏蔽效能达99%以上，同时增强抗干扰能力‌。

行业意义

工牛电缆以型式试验为切入点，通过“技术研发-工艺革新-质量管控”三位一体模式；

重新定义高压电缆性能边界，为智能电网建设提供可靠基础材料支撑！

通过型式试验的110kV电缆已初步合作于北京、天津、河北等重大输变电工程‌；

工牛电缆技术突破持续领跑行业，为京津冀能源协同发展注入强劲动能‌！